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手机辅料的设计与制作

需贴背胶面的表面要求

需贴背胶的零件，其表面都需要遮喷或遮镀，也不做表面处理。

   1、贴辅料面表面不能做喷涂+UV、真镀、水镀。

   因为喷涂后的手机产品大部分都要过UV，而过了UV后表面会变硬、变光滑，那背胶面的粘性就会降低。真镀及水镀也是如此

    直接喷涂不过UV的产品，因为喷油表面有油性同样也会影响背胶的粘性。

   橡胶漆表面较软，也会影响背胶的粘性。

   2、高光面。

     模内注塑的钢件也可以贴背胶，但如果是抛光就

OLED+VR，一个广阔无“边”的玻璃盖板市场?

随着移动通讯技术的进步，越来越多的消费品开始附加上了移动通讯功能，摇身一变成了跟手机功能相似的移动终端产品，如智能穿戴产品、VR游戏产品、智能电视产品、汽车智能中控产品等。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置，并且可进行连续交叉排版，这样可节省出6%左右的纸张．对于烟包印刷厂等企业来说．节省的成本非常可观。同样移动终端品牌企业通过技术创新或功能创新，不断满足或培养消费者的新需求，产品的更新迭代非常快，新品牌、新产品层出不穷，这些转换成为移动通产品的传统消费品渐渐从耐用消费品变成“快消品”，市场更新性需求总量以惊人的数量往上增长。智能手机成就了盖板玻璃产业通讯技术的进步，让以智能手机为代表的移动终端产品通讯功能也进化到了影音视频交互阶段，***的光学处理与视觉体验成为这些产品吸引消费者的重要因素之一。其中玻璃这种古老又年轻的材质，不但为手机设计师们提供了传统的艺术质感，也让***终的手机产品呈现出了玻璃与现代通讯科技***融合的和谐美感，成为了设计师们***钟情的外观与功能材料。

从2007年苹果把高铝玻璃这个失败的玻璃试验品，变成玻璃行业越来越重要的一个超薄玻璃品类以后，高铝玻璃的意义不仅仅是拯救了康宁低世代的玻璃生产线的生存问题，还成为了众多传统电子玻璃基板企业的另一个盈利增长点。

同时，随着高铝玻璃应用在手机防护盖板玻璃上，也带动传统光学玻璃深加工行业里的镜片玻璃深加工给细分出来，形成了一个以手机盖板玻璃深加工为主的分支行业。头次冲切时材料要压紧，不能时松时紧，一定要走直，不能偏位，模具与材料要垂直，这直接影响着第二次的套位。智能手机快速取代传统功能手机，让智能手机的市场份额和出货总量也以***的速度迅猛增长，智能手机在行业的努力下，年出货量已经形成15亿支规模的巨大市场，成为***出货的电子产品，并且未来五年内，仍会按每年1亿支的规模在持续增长中。

在智能手机普及的带动下，手机盖板玻璃深加工行业也超过传统镜片加工行业，成为了传统光学玻璃深加工行业的***组成部分，成为了主流的加工技术与发展市场，总产值也由一个2007年仅几亿元空间的零星小市场，到2015年已经成长百倍，成为了一个数百亿空间的大市场，行业里的一个普通员工，也因缘际会持续深耕玻璃盖板加工，成为了中国的女首富。03mm厚度，这个在模切来说是比较考技术的，可能你调模和冲切都没问题了，排废就出现拉断底膜的情况。

然而智能手机的进步，盖板玻璃的增速不但没有受智能手机增速放缓的影响，反而给了盖板玻璃行业更大的发展空间。磁性模切在国外已经得到广泛的推广和应用，它能够以较高的速度进行模切．模切辊加工精度高、平整性好，模切版拆卸方便可以加工任何图案的模切版优势非常明显．所以磁性模切技术的进一步发展对于圆压圆模切技术来说是一大突破。其中通讯网络技术由4G往5G升级，充电周边技术由有线向无线方向发展，外形设计由传统工业形象往现代时尚艺术靠拢，使得手机上越来越多的结构件和功能件都用上了玻璃材料，包括显示屏、触摸屏、摄像头、指纹识别、手机背板及机壳等零组件上，也越来越多的引入了高铝盖板玻璃材料，***盖板玻璃的深加工产业继续飞速发展。

3、机械顶针排废：在模座外设置与模切同步的顶针将废料冲下，废料收集在一废料盒内 ，注意点：此种 排废方法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品；另外就是你的底离型膜离型力是否不够，与废料粘合太紧，排废拉力过大拉烂底膜。 4、弹片排废：在模座外设置弹片，在模切后材料拉料过程中利用弹片的弹性将废料弹出，废料收集在废料 盒内,，注意点：此种排废方法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品； 5、吹气排废：在模座外设一气动吹气与真空吸气装置，用气体的压力吹走小孔废料；